一般的な流量計エラー: 原因と実際の解決策

メーターを交換する前に、プロセスが変更されたかどうか、ローカルの表示が制御システムと一致しているかどうか、および機器が指定された制限内で動作しているかどうかを確認してください。次のチェックでは、水、ガス、蒸気、および工業用液体アプリケーションにおける一般的な流量計エラーをカバーします。

機器ではなく症状から始める

同じ障害が異なる症状を引き起こす可能性があり、1 つの症状に複数の原因が考えられます。この表を使用して、どこから始めるべきかを決定してください。これは、選択したモデルの診断手順に代わるものではありません。

まず、システムが何をすべきかを確立します。ポンプの速度が低下したり、バルブが部分的に閉じたり、生産需要が増加したりすると、機器の故障を引き起こすことなく実際の流量が変化する可能性があります。

流量計の精度に影響を与える取り付けエラー

直管の長さが足りない

エルボ、減速機、ポンプ、制御バルブにより、不均一な速度プロファイルや渦が発生する可能性があります。一部の機器は、測定が流れが感知領域をどのように通過するかに依存するため、これらの外乱に敏感です。

ユニバーサル 10D アップストリームおよび 5D ダウンストリーム ルールを適用しないでください。必要な直線の長さは、メーターの設計、障害の場所と種類によって異なります。例えば、エマソンは磁気流量計のさまざまな直流機能について説明しています。-。正確なモデルと取り付け配置については、マニュアルに従ってください。

スペースが限られている場合は、メーターを移動するか、承認されたフローコンディショナーを使用するか、または別の測定技術を選択するのがより適切であるかを検討してください。

間違った方向またはパイプの充填が不完全

多くの液体メーターは満水状態を維持する必要があります。水平センサーの近くまたは部分的に満たされた垂直セクションの近くに空気が滞留すると、測定値が不安定になる可能性があります。向きが間違っていると、固体の沈降が促進されたり、検出原理が妨げられたりする可能性があります。流れの方向矢印、指定された設置位置、最小需要時にパイプが満杯のままかどうかを確認してください。

振動、配管応力、湿気

機械的振動は特定の測定、特に渦信号を混乱させる可能性があり、過度のパイプ応力は接続を損傷する可能性があります。ケーブルの密閉性が悪く結露すると、電子機器に影響を与える可能性があります。パイプサポート、エンクロージャとケーブルグランドの適合性を検査します。機械作業の前に機器を安全に隔離してください。

間違ったメーターの選択とサイズ設定

技術が流体と一致しません

磁気メーターには適切な液体の導電性が必要です。蒸気や非導電性オイルを直接計量することはできません。可動ローターを備えたタービンメーターは、研磨性固体や不適切な粘度に悩まされる場合があります。あるガス組成に対して校正された熱質量計は、別の混合に対して異なる反応を示す場合があります。

機器を選択するときは、公称パイプサイズや宣伝されている精度ではなく、流体、必要な測定量、設置上の制約から始めてください。 FlowT's工業用流量計の種類比較オプションを絞り込むための便利な出発点となります。

通常の流量が有効範囲外です

最大範囲が不必要に大きいメーターを購入すると、通常の動作が測定の下限に近づく可能性があります。逆に、サイズが小さすぎると、速度または圧力損失が許容値を超えて増加する可能性があります。低負荷および起動条件を含む、最小、標準、最大流量を記録します。-の流量測定とサイジングの概要これら 3 つの値が重要である理由を説明します。

プロセス条件が変化しました

温度によって粘度が変化する場合があります。ガスの圧力、温度、組成によって、体積報告の基準が変わる可能性があります。堆積物や気泡はセンサーの応答に影響を与える可能性があります。校正を調整する前に、現在の動作条件をメーターの選択時に指定された動作条件と比較してください。

精度仕様の読み間違い

読み取り値のパーセンテージとして示される精度は、フルスケールのパーセンテージとして示される精度と同じではありません。 20 m3/h の流量では、読み取り仕様の例示的な ±0.5% は ±0.1 m3/h に相当します。メーターが 100 m3/h のフルスケールの ±0.5% を指定している場合、対応する数値は同じ流量で ±0.5 m3/h になります。

どちらの図も、現場での設置の不確実性をすべて把握しているわけではありません。{0}機器を比較する前に、データシートの条件、校正範囲、および固定誤差項をお読みください。アプリケーション固有の議論については、FlowT のセクションを参照してください。{3}超音波流量計の精度分析.

信号と設定の間違い

4 ～ 20 mA のスケーリングが正しくない

トランスミッタが 0 m3/h で 4 mA、100 m3/h で 20 mA に設定されているとします。 12 mA 信号は、線形スケールで 50 m3/h を表します。 PLC が同じ入力を 0 ～ 150 m3/h と解釈すると、75 m3/h と表示されます。センサーは正しいのに、報告された値が間違っている可能性があります。

ローカルディスプレイとコントローラーを比較してください。工学単位、範囲の下限値と上限値、パルス重み、積算単位、および通信設定を確認します。センサーと出力機能の説明については、を参照してください。フロートランスミッターの機能.

電気ノイズと配線の問題

高電力配線に沿ったケーブル、接地不良、端子の緩み、シールドの損傷により、断続的なスパイクや信号損失が発生する可能性があります。-推奨されるシールドと接地の配置など、メーカーの指示に従って配線を確認してください。ダンピング設定を変更することで配線障害が修復されるとは考えないでください。

実際のガス量と標準ガス量

2 つのガスメーターは、1 つは実際の量を表示し、もう 1 つは参照条件に変換された量を報告するため、一致しない場合があります。基準温度、基準圧力、m3/h、Nm3/hなどの単位が正しく比較されているかを確認してください。 FlowT のディスカッションCFM、ACFM、SCFM圧縮空気システムに関する同じ問題について説明しています。-

流量計の種類別のよくある問題

超音波流量計

クランプ-通過時間-システムの場合、パイプの外径、壁の厚さ、ライニングまたはトランスデューサの間隔が正しくないと、計算結果に影響を与える可能性があります。結合が不十分であったり、ガスが閉じ込められたり、音響信号が弱いと、安定した測定が妨げられることがあります。

校正係数を変更する前に、診断と取り付けを検査してください。 FlowT'sインストールとトラブルシューティングの情報を-把握するこれらのチェックについて詳しく説明します。シーメンスはまた、パイプ-壁の適合性とカップリングの材料も特定しています。センサーの仕様を固定-.

タービン流量計

ローターの汚れ、ベアリングの摩耗、粒子、粘度の変化により、ローターの速度と流量の関係が変化する可能性があります。エラーが徐々に発生する場合は、ローターを検査する前に、流体の清浄度と動作範囲を確認してください。クリーンな液体アプリケーションの場合は、利用可能なものを比較してください。-タービン流量計の構成プロセス要件を備えています。

電磁流量計

適切な導電率、完全な測定チューブ、および正しい接地または基準の配置を確認してください。コーティングされた電極、混入空気、または不適切なライナー素材も性能に影響を与える可能性があります。これらのチェックは、製品のレビューの一部である必要があります。電磁流量計上下水道サービスについて。

渦流量計

渦メーターには十分に強い放出信号が必要です。非常に低い速度、上流の外乱、振動、または湿った蒸気状態により、信頼性の低い測定値が生成される可能性があります。-選択した内容を確認してください渦流量計特に可変負荷蒸気システムでは、最小動作フローと設置要件に照らして検討してください。{0}}

熱式質量流量計

ガス組成、凝縮、堆積物の変化により、センサーでの熱伝達が変化する可能性があります。メーターのガス校正および基準条件は、目的のサービスと一致している必要があります。調査するとき、熱式質量流量計、電子機器がドリフトしたと考える前に、汚染とガスの特性を確認してください。

校正およびメンテナンスのエラー

キャリブレーションでは、すべてのインストールまたはプロセスの問題を修正できるわけではありません。機器は、制御された条件下では基準に対して良好に動作しても、乱れたラインや部分的に充填されたラインでは誤った読み取りが行われることがあります。

校正では、機器を基準と比較し、その性能を文書化します。調整により設定が変更されます。検証では、定義された要件が満たされているかどうかを評価します。エンドレスハウザーが校正と検証について説明そしてなぜ方法が測定要件を反映する必要があるのか​​。

すべてのメーターに同じ年間隔または 6 か月間隔が必要であると想定しないでください。-規制上の義務、プロセスのリスク、メーカーのガイダンス、および以前の結果に基づいてスケジュールを確立します。 FlowT's流量計の校正方法この記事では一般的なアプローチについて説明しています。

また、堆積物、可動部品の磨耗、湿気、配線の緩みも検査してください。後で変化を評価できるように、洗浄または調整の前に発見事項を記録します。

流量計のトラブルシューティング方法: 6 つの実践的なステップ

1. 実際のプロセス条件を確認します。ポンプまたはコンプレッサーのステータス、バルブ、圧力、温度、最近の動作の変更を確認します。流れが実際に存在するかどうかを確認します。
2. 診断を読んでください。ローカルの読み取り値、アラーム、信号品質、フローの方向、および既存の構成を記録します。証拠を収集する前に機器をリセットしないでください。
3. 信号経路を確認してください。送信機と PLC の読み取り値を比較します。アナログ スケーリング、パルス設定、通信、電源、シールド、接続を確認します。
4. 設置状況を検査します。直管の要件、パイプの充填、方向、振動、近くの継手の位置を確認します。{0}該当する場合は、クランプ-センサーの配置を確認してください。
5. 適切なリファレンスと比較してください。正当な場合は、適切に設定された基準メーターまたは同等のプロセス条件下で防御可能な別の方法を使用してください。不一致によって問題が特定されますが、どのデバイスが間違っているかは自動的には証明されません。
6. 修正アクションを選択します。証拠に応じて、構成の修正、設置の改善、コンポーネントの保守、機器の検証または校正、または選択したテクノロジーの再検討を行います。

サイト隔離手順および製造元の安全指示に従わずに、加圧ラインまたはホットラインを開いたり、通電している機器を切断したり、プロセス機器を取り外したりしないでください。

例: 不安定な冷却水の測定値

冷水戻りラインに取り付けられたクランプオン メーターが配管の変更後に変動し始めるとします。{0}{1}これはトラブルシューティングの状況を説明するものであり、報告された顧客事例ではありません。

まずはポンプの動作と実際の流量が変化していないか確認してください。次に、測定点付近に新しいバルブや曲がりがないか確認し、トランスデューサーの信号強度を確認し、パイプの寸法とセンサーの間隔を確認します。何かを調整する前に、送信機の表示と建物管理システムを比較してください。-

このシーケンスにより、本物の油圧変化を音響や出力の問題から分離し、あらゆる変動を校正ドリフトとして扱うことを回避します。

購入および試運転前のエラーの防止

有用な調査では、パイプの直径以上の情報を指定する必要があります。流体とその組成、パイプの材質と内部寸法、最小/通常/最大流量、動作温度と圧力、利用可能な直管、必要な精度基準、出力信号、およびメンテナンスの制約を供給します。

試運転時には、構成を保存し、単位と出力スケーリングを確認し、設置条件を文書化し、ベースライン読み取り値を記録します。これらの記録により、後の障害調査が迅速化され、機能している機器を不必要に変更するリスクが軽減されます。

よくある質問

流量計の測定値が高すぎるのはなぜですか?

考えられる原因としては、PLC のスケーリング、メーター係数の設定、パイプの寸法、設置の偏りなどが挙げられます。{0}センサーの校正を変更する前に、送信機の表示と制御システムを比較してください。

流量が安定しているように見えるのに、流量計が変動するのはなぜですか?

脈動、同伴空気、機械的振動、電気的干渉、および不安定なセンサー結合はすべて変動を引き起こす可能性があります。プロセスの状態と診断をチェックして、最も可能性の高い原因を特定します。

液体が動いているときに流量計がゼロを示すことはありますか?

はい。流量は、測定可能な最小流量または設定された低流量カットオフを下回っている可能性があります。-配線、センサーの故障、不適切な条件によっても同様の症状が発生する可能性があります。

流量計は取り外さなくても確認できますか?

多くの機器は、現場での診断チェックや検証をサポートしています。{0}ただし、電子テストだけでは、流動条件下での完全なメーターの精度を実証することはできません。必要な証拠はアプリケーションによって異なります。

不正確なメーターを再校正するか交換する必要がありますか?

どちらのアクションも自動であってはなりません。最初に取り付け、実際の流量、流体の状態、出力構成を確認してください。校正、修理、交換は、診断と必要な測定性能に従って行う必要があります。

結論

一般的な流量計エラーは、流れの乱れ、不適切な測定範囲、流体条件の変化、または誤った信号解釈など、センサーの外部で発生することがよくあります。症状に基づいた調査は、エンジニアが不必要なメンテナンスや交換を行う前に原因を特定するのに役立ちます。-

新しい機器を選択する場合、または既存の設置のトラブルシューティングを行う場合は、プロセス条件、パイプの詳細、および流量範囲を FlowT に提供してください。技術サポートまたは見積もりをリクエストする適切な流量測定ソリューションを提供します。