圧力トランスミッタは、工業生産の通常の影響の通常の仕事かどうか、現代の産業制御機器で最も一般的に使用されています。 しかし、それは国内の送信機か輸入された送信機であるかにかかわらず、必然的にいくつかの故障が発生し、作業環境、不適切な動作または送信機自体が様々な故障になる。 したがって、圧力トランスミッターの一般的な故障や日常のメンテナンス方法を理解する必要があります。 今日では、誰もが一般的なトランスミッタの故障、解決策、日常的なメンテナンスと予防策のいくつかをまとめて、それについて調べるための機器制御の6月号です。
様々な失敗の避けられない使用の過程で圧力トランスミッタ、圧力トランスミッタと充填流体の漏れ、ゼロと範囲オフセットの間のギャップの間に元のセンサなど、多くの要因の影響は、出力が安定性ではない、圧力トランスミッタの損傷や損傷の原因となります。 気象要因はまた、送信機に影響を与えます：雷は送信機のボックス回路を損傷し、通信をもたらします。 濡れた環境ではラインが損傷します。 変更不可能なレンジ選択は、検知素子の不可逆的な歪みを引き起こします。
いくつかの一般的なタイプの障害があります：
回線障害
回線障害が発生すると、コンピュータが異常の値を表示するトランスミッタのジャンクションボックスを開き、測定接続を使用して、断線や断線現象がある仮想回線があるかどうかを確認し、トラブルシューティングとして。
周波数変換干渉
配線の場合、さまざまな信号線が相互に干渉します。特に、同じパイプライン内の電源線と信号線ストリングで発生する干渉は、送信器が通信しない、またはエラーを引き起こすことにつながります。 これは、メーターケーブルと電源ケーブルスロットの間の距離を長くすることで回避できます。
3.圧力管の故障
圧力チューブの故障は、通常、放電によって引き起こされる通常のプラグインチューブ、圧力チューブの漏れ、圧力チューブの流出の3つのタイプは、圧力プラグは、タイムリーで汚れたメディア、粘り気のないリードではありません。 送信機の電源、カットオフバルブや他のアクセサリー、漏れ点の増加によって引き起こされる、 圧力チューブの流出は、通常、不合理なガス圧力に起因するか、または圧力チューブによって引き起こされる圧力パイプの設置誤差が、流出測定精度に影響する。
4.電気伝送障害
圧力トランスミッタが不適切に使用または維持されていると、電気信号の送信が容易になります。 例えば、テストされているデバイスの近くに送信機の時間を節約するために、信号の伝送距離が遠すぎると、信号が干渉または減衰現象、ケーブル断面積を増やす必要性に応じてこの時間が表示されます。
毎日定期的なメンテナンス：
1.ツアーチェック
異常の有無に関わらず、指定された範囲内で変動するかどうかを確認してください。 いくつかの送信機はフィールド命令を持たず、第2の指示を見るために制御室に行く。 機器の周りに瓦礫があるかどうか、または機器の表面の埃が速やかに清掃され、清掃されるべきかどうか。 計測とプロセスのインターフェイス、圧力パイプと漏れ、腐食などの間のバルブ。
2.定期検査
一部の人は、時間間隔をチェックするために、毎日機器をチェックする必要はありません。 トランスミッタは2次バルブまたは3つのバルブグループ、5つのバルブグループを持っているので、ゼロチェックは非常に便利ですので、あまりにも多くの時間を必要としません。 しかし、制御システムで使用されるトランスミッタは、検査時間が短くても、手動制御に自動的に変更する必要があるため、この計器はゼロサイクルよりも長くなります。 これらの点検では、路面検査装置を取り外す必要があるため、煩雑であるため、異常がなければ、検査サイクルを適切に長くすることができます。
定期的に排出、排出、排出する。
定期的にパージ、灌漑や他の液体にメディアの圧力チューブをブロックするのは簡単です。
定期的にトランスミッタの部品の完全性、深刻な腐食、損傷をチェックする; ネームプレート、ロゴクリアと正しい; ファスナーは緩んではいけません、コネクタ、端子配線会社との良好な接触。
入力および出力回路を含む通常のフィールド測定ラインは、ラインの断線、短絡、絶縁の信頼性などに問題ありません。
トランスミッタが動作しているとき、そのハウジングは十分に接地されていなければなりません。 システムを保護するために使用されるトランスミッタには、電力、短絡、または出力開回路を防止する手段が必要です。
冬のシーズンでは、ソースラインのヒートトレースを取るために機器をチェックする必要がありますので、ソースラインやトランスミッタの測定コンポーネントを取らないように凍結してください。
